近十年來，由(you)于能(neng)(neng)源緊張，隨著節(jie)(jie)能(neng)(neng)工作(zuo)進(jin)(jin)一步開展(zhan)。各種(zhong)新型(xing)，節(jie)(jie)能(neng)(neng)先(xian)(xian)進(jin)(jin)爐(lu)(lu)(lu)型(xing)日趨(qu)完(wan)善，且采(cai)用(yong)新型(xing)耐火纖維等專業保溫(wen)材料后使(shi)得爐(lu)(lu)(lu)窯散熱(re)損失明顯下降(jiang)。采(cai)用(yong)先(xian)(xian)進(jin)(jin)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)燒(shao)裝(zhuang)置(zhi)強化(hua)了燃(ran)(ran)燒(shao)，降(jiang)低(di)了不完(wan)全燃(ran)(ran)燒(shao)量，空燃(ran)(ran)比也趨(qu)于合理。然而，降(jiang)低(di)排煙熱(re)損失和回(hui)(hui)收煙氣余熱(re)的(de)(de)(de)技術仍進(jin)(jin)展(zhan)不快。為(wei)了進(jin)(jin)一步提高窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)熱(re)效率，達(da)到節(jie)(jie)能(neng)(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，回(hui)(hui)收煙氣余熱(re)也是一項重要的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)(neng)途徑。

煙氣(qi)余熱(re)(re)回收(shou)途徑(jing)通(tong)常采用二種方(fang)法:一種是預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)工件；二種是預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)空(kong)氣(qi)進行(xing)助燃。煙氣(qi)預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)工件需占用較大的(de)(de)體積進行(xing)熱(re)(re)交(jiao)換，往往受到作業場地(di)的(de)(de)限制(zhi)（間歇(xie)使用的(de)(de)爐(lu)(lu)窯還無法采用此種方(fang)法）。預(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)空(kong)氣(qi)助燃是一種較好(hao)的(de)(de)方(fang)法，一般配置在加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)上，也(ye)可強化燃燒,加(jia)快爐(lu)(lu)子的(de)(de)升(sheng)溫速度，提高爐(lu)(lu)子熱(re)(re)工性能。這樣既滿足工藝的(de)(de)要求，最后(hou)也(ye)可獲得顯著的(de)(de)綜合節能效果(guo)。

此外國(guo)(guo)內從五十年代(dai)開始在工業爐窯上采用預(yu)熱(re)(re)(re)空氣的預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)，其(qi)中(zhong)主(zhu)要形式(shi)為管(guan)式(shi)、圓筒輻射式(shi)和鑄(zhu)鐵(tie)塊狀等(deng)形式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，但交換(huan)(huan)效(xiao)率較低(di)。八十年代(dai)，國(guo)(guo)內先后研(yan)制了噴(pen)流式(shi)，噴(pen)流輻射式(shi)，復臺式(shi)等(deng)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，主(zhu)要解(jie)決中(zhong)低(di)溫的余(yu)熱(re)(re)(re)回收(shou)。在100度以下煙(yan)氣余(yu)熱(re)(re)(re)回收(shou)中(zhong)取得了顯(xian)著的效(xiao)果，提高(gao)了換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)率。但在高(gao)溫下仍因換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)的材質所限(xian)，使(shi)用壽命(ming)低(di)，維修工作(zuo)量大或固造價昂(ang)貴(gui)而(er)影響推(tui)廣使(shi)用。